рус | eng
Пресс-центр Обратная связь

Новости компании

Главная > Пресс-центр > Новости компании
23.01.2017

Новые решения в обеспечении экологических требований

За последние годы ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» достиг значительных успехов в производстве котлов, в которых реализован наименее затратный способ снижения выбросов оксидов азота за счет организации оптимального топочного процесса. Реализованные за последние годы в Казахстане и России проекты этих котлов отвечают самым строгим экологическим требованиям, что обусловлено внедрением ряда уникальных технических решений, использованных при их проектировании.

Примером может служить котел Е-420-13,8-560КТ ст.№5 ТЭЦ-2 АО «Астана Энергия» и котлы №№1,3 Павлодарской ТЭЦ-3, сжигающие Экибастузский каменный уголь. Первый из них оборудован прямоточными горелками, установленными тангенциально по двухвихревой схеме, а два других вихревыми горелками расположенные встречно с системой ступенчатого сжигания за счет подачи части воздуха в сопла верхнего и нижнего дутья. В настоящее время в Казахстане находится более 10 котлов работающих по такой схеме. По сравнению с ранее изготовленными аналогичными котлами данное решение позволило снизить выбросы оксидов азота в 2-2,5 раза.

Аналогичные решения по организации топочного процесса ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» применяет и при сжигании других каменных углей, где дополнительно для обеспечения нормативных выбросов оксидов азота применяется ввод газов рециркуляции в зону активного горения. Данные решения реализованы при сжигании Кузнецких, Хакасских, Интинских углей марки Д.  При сжигании же бурых углей наряду с применением прямоточных горелок, системы сопел верхнего и нижнего дутья применяется газовая сушка топлива. Комплекс этих решений позволяет обеспечить современные экологические требования по выбросам оксида азота.

Примером создания котлов, предназначенных для сжигания бурых углей и отвечающих современным экологическим требованиям является котел Е-500-13,8-560БТ, успешно эксплуатирующийся на Абаканской ТЭЦ .

За счет применения сопел верхнего и нижнего дутья, а также применения пылесистемы с мельницами-вентиляторами, оборудованной центробежным пыледелителем, реализована трехступенчатая схема сжигания с восстановительной пылевой ступенью, позволяющая обеспечить выбросы NOx ≤300мг/нм3 при О2=6%, при сохранении высокой экономичности сжигания.

Расположение поверхностей нагрева, работающих под давлением, в подъемном газоходе за топкой, повысило надежность их работы за счет уменьшения абразивного износа.

Также ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» большое внимание уделяет обеспечению современных требований по выбросам оксидов азота при сжигании газа и мазута. Для этой цели используются малотоксичные двухпоточные как по воздуху, так и по газу вихревые горелки с системой сопел верхнего дутья и подачей газов рециркуляции в воздушный тракт перед горелками. Согласно результатам испытаний газомазутных котлов, оборудованных топочно-горелочными устройствами ООО «Сибэнергомаш-БКЗ», обеспечиваются выбросы оксидов азота при сжигании газа мене 90мг/нмпри О2=6%, мазута менее 250мг/нм3 при О2=6%. Подобный проект реализован на котлах БКЗ 320-140ГМ Гродненской ТЭЦ-2 (республика Беларусь).

На основе реализованного опыта ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» предлагает предприятиям обследование и модернизацию котлоагрегатов направленных на улучшение эксплуатационных показателей. 

ООО "Сибэнергомаш - БКЗ". Все материалы сайта доступны по лицензии:
Creative Commons Attribution 4.0 International

Карта сайта